耐腐蝕upe管該材料綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為Z高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至+80℃條件下工作，被稱為“令人驚異“的工程塑料，可廣泛應(yīng)用于礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管線）冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè).

為了保護(hù)環(huán)境，防止污染，尾礦漿必須通過尾礦管輸送到尾礦庫，這就要求尾礦管要耐磨，耐腐，不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)尾礦管的布置、選型和鋪設(shè)也要注意很多事項(xiàng)為了保護(hù)環(huán)境，防止污染，尾礦漿必須通過尾礦管輸送到尾礦庫，這就要求尾礦管要耐磨，耐腐，不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)尾礦管的布置、選型和鋪設(shè)也要注意以下事項(xiàng)：

1、耐腐蝕upe管的布置

（1） 盡量不占或少占用農(nóng)田；

（2） 避免通過市區(qū)和居民區(qū)；

（3） 結(jié)合砂泵站位置的選擇， 縮短壓力管線；

（4） 避免通過不良地質(zhì)地段、 礦區(qū)崩落和洪水淹沒區(qū)；

（5） 便于施工和維護(hù)。

2、耐腐蝕upe管的選型：

　　尾礦管線一般都比較長、而且安裝環(huán)境惡劣，一旦發(fā)生故障，對尾礦壩的安全構(gòu)成很大的威脅，而且造成環(huán)境污染。因此在選型時(shí)，要耐磨、耐腐、還要考慮安裝方便。目前尾礦管大都采用分子量大于250萬的超高分子量聚乙烯尾礦管道。如果壓力大于2.0MPa時(shí)，選用鋼襯超高分子量聚乙烯復(fù)合管。鋼管尾礦管幾乎都不用了。陶瓷管因?yàn)樘兀惭b不便，所以也不用于尾礦管了。目前，超高分子量聚乙烯尾礦管道和鋼襯超高分子量聚乙烯復(fù)合管是尾礦管的*選擇。

3、尾礦管的鋪設(shè)

（1） 明設(shè)：將尾礦管設(shè)置在路堤、 路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點(diǎn)是便于檢查和維護(hù)， 所以一般多采用明設(shè)。但受氣溫、環(huán)境影響較大，容易造成老化等。

（2） 暗設(shè)：將尾礦輸送管鋪設(shè)在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或受地形限制時(shí)， 才采用這種形式。（3） 埋設(shè)：將尾礦輸送管直接埋設(shè)在地下。其優(yōu)點(diǎn)是地表農(nóng)田仍可耕種，同時(shí)受氣溫影響較小，因而漏礦事故較少； 缺點(diǎn)是：一旦漏礦，檢修麻煩。此外，還有半埋設(shè)形式， 即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè)， 其上用土簡單覆蓋。這樣可減少氣溫變化的影響。

（4）尾礦輸送系統(tǒng)管道鋪設(shè)時(shí)盡可能走直線，彎頭盡可能采用大彎彎頭，以減小尾礦漿輸送的阻力。

1、根據(jù)安裝情況，選擇合適的產(chǎn)品型號及長度。
   2、安裝前將螺母置于兩端不銹鋼接管上，接管端橡膠密封圈完好。
   3、螺母與兩端接頭旋緊時(shí)不*力過猛，以免損壞密封圈。
   4、安裝完畢后，可用肥皂水檢查連接部位是否存在泄漏現(xiàn)象。
   5、重新安裝時(shí)需同時(shí)更換橡膠密封圈。