玻璃鋼-隧道逃生管道玻璃鋼（FRP）是一種具有良好耐腐蝕性能的復(fù)合材料，對大氣和水的氧化以及一般濃度的酸堿鹽等多種溶劑具有較強(qiáng)的抵抗能力，已經(jīng)運用到環(huán)保、化工防腐各個方面，正在逐漸取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

玻璃鋼-隧道逃生管道性能：

耐磨性——高分子耐磨管的耐磨性能是鋼管的3-7倍。

耐腐蝕性——施工中不需涂刷防腐涂料。

抗老化性——由于高分子耐磨管性質(zhì)穩(wěn)定，因而耐候性強(qiáng)、抗老化性好，地面、地下埋設(shè)均可，50年不老化。

抗粘附性——超高分子量聚乙烯有自潤滑性和不粘著性，磨擦系數(shù)小，因此流動阻力很小，其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小約15%。尤其適合輸送高粘度混合漿體，易結(jié)垢粉料物體輸送。

高抗沖擊性——超高分子量聚乙烯的抗沖性和吸收沖擊能，居塑料之，無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂，其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到zui高值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。由于其沖擊能吸值高，特別適合輸送片狀、粒狀物料，減少破碎，降低輸送噪音。

衛(wèi)生無毒性——高分子耐磨管在食品、醫(yī)藥行業(yè)可代替昂貴的不銹鋼管輸送物料。

化學(xué)穩(wěn)定性——可以輸送各種有腐蝕性的介質(zhì)及有機(jī)質(zhì)。 抗內(nèi)壓強(qiáng)度高——可以高壓力輸送各種物料

輕質(zhì)性——高分子耐磨管是碳鋼、不銹鋼重量的八分之一，這就給裝卸、運輸、安裝和使用帶來了很大方便。

經(jīng)濟(jì)性——高分子耐磨管安裝方便，采用法蘭或電熱熔焊連接工藝，安全可靠、快捷簡便，無需采取防腐措施，安裝省工省力，大幅度降低安裝費用，加之綜合性能對比，經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的6倍以上。

玻璃鋼-隧道逃生管道應(yīng)用領(lǐng)域：

1.冶金、礦山行業(yè)：高分子耐磨管已在國內(nèi)金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鉬礦、鎳礦等礦山企業(yè)的選礦廠、尾礦輸送管道廣泛使用，實踐證明，使用壽命可達(dá)鋼管的4-7倍。高分子耐磨管特別適合礦粉、磁鐵粉、泥沙等粉狀物料輸送，耐磨性目前是其他材料*的。有色金屬礦的礦渣充填管壓力高、磨損大、工況條件惡劣，管道選材要求高，超高鋼塑管是理想的選擇，其造價可比雙金屬管低30%。

2.電廠：電廠的粉煤灰、循環(huán)水、化學(xué)水、消防水輸送已經(jīng)大量采用超高管，特別是水利排灰管道，結(jié)構(gòu)問題嚴(yán)重，有的一年時間后曾厚度可達(dá)50-80mm,每兩年就要酸洗一次，運行費用高、耽誤。沖灰管道除了結(jié)垢外，磨損也嚴(yán)重，普通鋼彎頭壽命僅三個月，如果用高分子耐磨管可使用9個月到1年。高分子耐磨管還可用作赤泥輸送。

3.鹽業(yè)及鹽化工：精致鹽廠原鹽氣力輸送、鹽化工輸鹵管道都存在腐蝕磨損問題，鹽化工的地下輸鹵管道，用碳鋼管幾個月就壞，用石棉水泥管1-3年就報廢了，高分子耐磨管及耐磨有耐腐蝕，*可用于制鹽業(yè)。

4.其他行業(yè)：海水利用、化工廠各種酸堿的輸送、造紙業(yè)、糧食加工等行業(yè)。